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Produits et applications

Sous-traitance de services d'usinage pour machines lourdes

La fabrication d'équipements de production lourds nécessite un parc de machines et de machines-outils important. Kumera dispose de très importantes installations d'usinage, lui permettant de proposer à ses partenaires comme aux niveaux clients, les services et ressources nécessaires pour répondre à ces défis complexes. Nos fraiseuses-aléseuses horizontales cinq axes à montant mobile sont capables de prendre en charge les pièces les plus grandes et les plus lourdes, jusqu'à 45 tonnes et mesurant 20 000 x 4 000 x 4 000 mm. Pour les pièces moyennes et petites, nous disposons de machines de précision cinq axes pilotées dans notre centre d'usinage ultramoderne grande vitesse.

Les machines-outils multi-axes non seulement permettent de produire des pièces complexes, comme des turbines, des engrenages hélicoïdaux et des hélices, mais améliorent également le rendement et la qualité des travaux sur trois axes : le tournage de pièces et les temps de préparation sont considérablement réduits. L'usinage de la pièce est affiné grâce à nos tours verticaux à commande numérique, passant d'une pièce brute à un composant prêt à être monté. Le plus grand tour possède une capacité de 25 t et peut prendre en charge des pièces d'un diamètre maximal de 4 500 mm pour une hauteur de 2 000 mm.

Machines multi-objets

Les fraiseuses-aléseuses horizontales cinq axes conviennent à l'usinage de pièces même très grandes et très lourdes (dimensions jusqu'à 20 000 x 4 000 x 4 000 mm, poids jusqu'à 45 t). Les machines sont équipées de dispositifs de changement d'outils automatiques afin de réduire les temps de préparation. Pour les pièces de petite taille et de taille moyenne, nous proposons un usinage cinq axes de précision dans notre tout nouveau centre d'usinage grande vitesse. Cette machine possède une intelligence intégrée de haut niveau permettant l'automatisation des tâches et une prise de décision indépendante. Pour les composants extrêmement longs et lourds (jusqu'à 26 000 mm de longueur et 200 tonnes), comme les poutres d'équipements industriels, nous disposons d'une fraiseuse-aléseuse horizontale cinq axes à montant mobile.

Les avantages de l'usinage cinq axes

Avec l'usinage cinq axes, la machine-outil assure la rotation autour d'axes, en plus du mouvement de translation le long des axes X, Y et Z. La rotation est ainsi possible autour de deux de ces axes. La rotation est réalisée en tournant l'outil ou la table. Les machines-outils multi-axes non seulement permettent de produire des pièces complexes, comme des turbines, des engrenages hélicoïdaux et des hélices, mais améliorent également le rendement et la qualité des travaux conventionnels sur trois axes.  Ainsi, les temps de préparation sont considérablement réduits. Avec une machine-outil manuelle, il est nécessaire de tourner la pièce afin d'accéder à chacune de ses faces. Une machine cinq axes traite cinq côtés de la pièce en même temps : pour une pièce à six faces, un seul retournement est nécessaire. Une machine-outil à trois axes nécessite de tourner cinq fois la pièce. Lors de la préparation de la pièce, l'usinage est interrompu. Une machine cinq axes permet de réduire considérablement le temps d'attente et rend la production économiquement viable. La qualité est améliorée grâce à une plus grande précision et à l'optimisation des angles d'inclinaison. Une machine multi-axes permet aux outils de se déplacer sur un plan tangentiel le long d'une surface, afin d'obtenir une meilleure finition de la surface.

Le tour vertical - une solution globale

L'usinage de composants lourds et asymétriques correspond le mieux aux tours verticaux. De nombreuses tailles de composants peuvent être prises en charge par nos tours. Le tour le plus grand, avec une capacité de 25 t, peut usiner une pièce d'un diamètre maximal de 4500 mm et d'une hauteur de 2000 mm. Les tours sont équipés de machines-outils rotatives qui leur permettent de percer des trous et d'usiner des surfaces planes, comme des gorges, en plus des opérations de tournage conventionnelles. De fait, un tour vertical à commande numérique équipé de machines-outils rotatives permet de passer d'une pièce brute à un composant fini, prêt à être monté.

Programmation CNC avancée

L'usinage lourd nécessite des connaissances en programmation. Notre équipe de programmation CNC qualifiée et consciencieuse peut travailler dans des environnements 2D et 3D et exploiter tout le potentiel des machines modernes à cinq axes. Que vous nous fournissiez un croquis sur papier ou un modèle en CAO, nous pouvons le réaliser. L'équipe se trouve dans les mêmes locaux que les machines, ce qui permet à ses membres de dialoguer en permanence avec les conducteurs de machines, afin d'assurer une qualité et un flux de production irréprochables.

QUALITÉ CERTIFIÉE DES MACHINES KUMERA

  • Kumera possède le poinçon ASME U qui permet aux vases sous pression d'être fournis notamment au continent américain.
  • Fourniture possible d'équipements sous pression PED (Directive EU 97/23/CE relative aux équipements sous pression) dans l'Union européenne conformément au module G (vérification CE à l'unité).
  • Peut fonctionner conformément aux règles et procédures de surveillance des sociétés de classification maritime.
  • Certifié conforme aux exigences des normes ISO 9001 Systèmes de Management de la qualité, ISO 3834-2 Exigences de qualité en soudage par fusion des matériaux métalliques et ISO 14001 Systèmes de management environnemental.
Kumera Corporation, Kumerankatu 2 FI-11100 Riihimäki, Finlande Tél. +358 20 7554 200[email protected] mention légale