Piec anodowy Kumera
Ładowanie pieca anodowego
Dwa piece anodowe Kumera w użyciu
Piec anodowy – chłodzenie wylotu
Miedź blister (konwertorowa) jest rafinowana w piecu anodowym przed odlewaniem w anodach i ostatecznym procesem elektrorafinacji. Obróbka w piecu anodowym obejmuje zarówno utlenianie, jak i redukowanie. W wyniku utleniania pozostałości siarki powstaje gaz, natomiast żelaza i niklu – żużel. Podczas tego etapu utlenia się również część miedzi. Jest ona redukowana z użyciem gazu ziemnego, propanu, gazu płynnego lub oleju ciężkiego do metalu. Zawartość miedzi w produkcie uzyskanym z pieca anodowego wynosi ok. 99%.
Możliwości i działanie pieca anodowego Kumera
Piece anodowe Kumera mają możliwość obróbki porcji sięgających 100-650 ton oraz bębny o średnicy od 3,5 do 4,5 m. Ich długość może wynosić w przybliżeniu od 6 do 15 m.
Wylot pieca anodowego Kumera jest wyposażony w elementy chłodzone wodą, aby wydłużyć czas eksploatacji oraz operacyjność wylotu. Jest on przykryty klapą z zaworem pneumatycznym, co umożliwia zminimalizowanie promieniowania cieplnego, emisje gazów i zużycie paliwa oraz ulatnianie się powietrza wewnątrz pieca anodowego Kumera.
Piece anodowe Kumera mogą być wyposażone w palniki i porowate plomby.
W przypadku potrzeby stopienia i poddania rafinacji znacznej ilości złomu, istnieje możliwość dostarczenia specjalnie zaprojektowanego pieca anodowego Kumera.
Zalety pieca anodowego Kumera:
- znaczna wydajność, nawet do 650 ton na porcję
- bardzo wysoka wydajność energetyczna możliwa dzięki układowi napędowemu Kumera
- najniższy koszt utrzymania
- niskie koszty operacyjne
- sztywna konstrukcja dostosowana do trudnych warunków
- duża liczba instalacji na całym świecie
Specyfikacje techniczne i źródła dostępne na życzenie.
