Литейное производство компании Peiron

Литейное отделение компании Peiron

Литьё чугуна

Компания Peiron Oy является литейным предприятием, которое выпускает отливки по требованиям заказчиков. Компания специализируется на различных марках стали и чугуна с шаровидным графитом. Она также выпускает серый чугун.

Литейное отделение специализируется на серийном выпуске деталей малого и среднего количества: от одной до тысячи штук. Размеры отливки варьируются в пределах от 500 грамм до 5 тонн. Применяется ручное формование литейных форм из фенольно-щелочного песка.

Годовая производительность составляет примерно 5500 тонн. На предприятии Peiron в Kokemäki в настоящее время работает 140 человек.

Компания Peiron Oy сертифицирована по стандарту качества ISO 9001:2008, подтверждённым аудитом компании DNV. Политика компании в области окружающей среды отвечает требованиям ISO 14001. литейное производство также было сертифицировано такими компаниями, как DNV-GL,»Регистр Ллойда», Американское Бюро Судоходства, «Итальянский Морской Регистр», «Бюро Веритас» и «Российский Морской Регистр».

Отливки из стали

Конструкционные стали: Машиностроение, морские платформы и запорная арматура
Закаленные и инструментальные стали: Машиностроение, инструменты и износостойкие детали
Нержавеющие стали: Целлюлозно-бумажная промышленность, запорная арматура, насосы и движительные системы
Жаропрочные стали: Агломерационные колосниковые решётки, плавильное оборудование, электростанции, установки для термообработки и теплоэлектростанции
Износостойкие стали: Транспорт и измельчение минералов, перекачка абразивных материалов, электростанции

Отливки из чугуна

Серый чугун
Чугун с шаровидным графитом
Чугун марки ADI (изотермически закалённый ковкий чугун): Специальный чугун с шаровидным графитом, который имеет чрезвычайно хорошую твёрдость, прочность и износостойкость
Высоколегированный чугун для нержавеющих, жаропрочных и износостойких применений. Белый чугун. Хромистый чугун. Нихард и аустенитный чугун.

Конструкционная сталь компании Peiron Oy

Стандарт	Марка сплава		C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Cu %
SFS 365	G-20Mn5	мин макс	0.20	0.60	1.5	0.035	0.035	0.30	0.40
SFS 357	G-26-52	мин макс	в среднем 0.25	(0.5)	(0.7)	0.040	0.040
SFS 356	G-23-45	мин макс	0.25	(0.5)	(0.7)	0.040	0.040

Гарантированные механические характеристики

Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Ударная вязкость, кВ		Прочность HB
Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	мин Дж	°C	Прочность HB
SFS 365	01 04	290 290	490 490	18 18	35 35	(28) (28)	(-40) (-40)	140-180 140-180
SFS 357		260	520 - 670	18	25	22	20	(150)
SFS 356		230	450 - 600	22	31	25	20	(130)

Состояние поставки 01 – нормализованная сталь.

Состояние поставки 04 – закалённая сталь.

Цифры в скобках не являются обязательными.

Механические характеристики будут определяться по отдельным образцам или по образцам, отлитым вместе. Форма образцов соответствует стандарту SFS 351, а размеры – стандарту SFS 3077.

Сварка

Сварка по стандарту SFS-365 требует предварительного подогрева при температуре 100◦C. В качестве добавки следует использовать несмешивающийся или смешивающийся с марганцем ингредиент. После сварки требуется термообработка при температуре 500-650◦C. Сварка по стандарту SFS 357 требует предварительного подогрева при температуре of 200-300◦C.После сварки по стандарту SFS 357 требуются удаление напряжения и нормализованная закалка. Сварка по стандарту SFS 356 может выполняться общепринятыми сварочными методами. После сварки крупногабаритных деталей требуются удаление напряжения и нормализованная закалка.

Эквивалентные стандарты

G-20Mn5

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 21 72	SS 21 72
Германия	DIN 17245	GS-C25
США	ASTM A 352	LCC
Россия	COST 21357-75	20 GLS

G-23-45

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 13 05	SS 13 05
Германия	DIN 1681-1967	GS-45
США	ASTM A 27	65-35
Россия	COST 977-75	20 L

G-26-52

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 15 05	SS 15 05
Германия	DIN 1681-1967	GS-52
США	ASTM A 27	70-36
Россия	COST 977-75	35 L

Серый литейный чугун компании Peiron Oy

Характеристики

Все цифры даются для болванок диаметром 30 мм.

Прочность	Прочность на разрыв мин. Н/мм²	Прочность на изгиб Н/мм²	Прочность на сжатие Н/мм²	Прочность на сдвиг = n x прочность на разрыв	твёрдость HB	Модуль упругости кН/мм²
GJL 150	150	230 - 370	550 - 700	n - 1.5	140 - 190	80 - 105
GJL 200	200	290 - 430	600 - 830		170 - 210	90 - 115
GJL 250	250	350 - 490	700 - 1000		180 - 240	105 - 120
GJL 300	300	410 - 550	820 - 1200		200 - 260	110 - 140
GJL 350	350	470 - 610	950 - 1400	n - 1.1	210 - 280	125 - 145

Страна	Прочность				Стандарт	Год
Финляндия Германия	GJL 200 GG 20	GJL 250 GG 25	GJL 300 GG 30	GJL 350 GG 35	SFS 4855 DIN 1961	19821964
Швеция Норвегия	SIS 0120 SjG 20	SIS 0125 SjG 25	SIS 0130 SjG 30	SIS 0135 SjG 35	SS 14 XX XX NS 722	1976 1963
Дания Великобритания	GG 20 Gr. 180	GG 25	GG 30 Gr. 300	GG 35 Gr. 350	DS 11301 BS 1452	1969 1977
Франция Россия	Ft 20D SC 18-36	Ft 25D SC 24-44	Ft 30D SC 32-35	Ft 35D SC 36-56	NFA-32-101 GOST 1412	1965 1970
США	Class 25B	Class 35B	Class 50B ____ 45B	Class 55B	ASTM A48	1974
Япония I.S.O.	FC 20 Gr. 20	FC 25 Gr. 25	FC 30 Gr. 30	FC 30 Gr. 35	JLS.G. 550 R 185	1976 1962

Теплоустойчивая сталь компании Peiron Oy

Стандарт	Марка сплава		C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %
DIN 17465	G-X40CrNiSi 291.4776	мин макс	0.30 0.50	1.00 2.50	1.00 2.50	- 0.035	- 0.030	27.0 30.0	- -	- -
DIN 17465	G-X25CrNiSi 20 14 1.4832	мин макс	0.15 0.35	1.00 2.50	1.00 2.50	- 0.035	- 0.030	19.0 21.0	13.0 15.0	- -
SFS 393	G-X40CrNi 25 20 1.4848	мин макс	0.20 0.60	- 2.00	- 2.00	- 0.040	- 0.040	24.0 28.0	18.0 22.0	- 0.50

Гарантированные механические характеристики

Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Ударная вязкость, кВ		Прочность HB
Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Мин Дж	°C	Прочность HB
DIN 17465	00	-	(~500)	(~8)	-	-	-	200 - 300
DIN 17465	00	230	440	10	-	-	-	(150 - 220)
SFS 393	00	240	450	10	-	-	-	(150 - 220)

Состояние поставки 00 = в литом виде.

Цифры в скобках не являются обязательными.

Сварка

G-X40CrNiSi 29 является очень трудносвариваемой. Сварка должна выполняться при температуре 700-800 °C. После сварки требуется медленное охлаждение в печи. G-X25CrNisi 20 14 является хорошо свариваемой. Не требуется термообработка до или после сварки. Свариваемость стали G-X40CrNi 25 20 - умеренная.

Эквивалентные стандарты

G-X40CrNiSi 29

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	-	-
США	ASTM A 297	HC
Россия	-	-

G-X25CrNiSi 20 14

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	-	-
США	(AiSi 309)	-
Россия	-	20Ch20N14S2L

X40CrNi 25 20

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	-	-
Германия	DIN 17465	X40CrNi 25 20
США	ASTM A 295	HK
Россия	-	-

Чугун с шаровидным графитом компании Peiron Oy

Характеристики

Прочность	Прочность на разрыв мин. Н/мм²	Прочность на изгиб Н/мм²	Прочность на сжатие Н/мм²	твёрдость HB	Модуль упругости кН/мм²
EN-GJS-400-15 (GRP 400)	400	250	15	(130 - 180)	165
EN-GJS-400-18 (GRP 400)	400	250	18	(130 - 180)	165
EN-GJS-500-7 (GRP 500)	500	330	7	(170 - 230)
EN-GJS-600-3 (GRP 600)	600	390	3	(200 - 260)
EN-GJS-700-2 (GRP 700)	700	440	2	(230 - 300)
EN-GJS-800-2 (GRP 800)	800	500	2	(250 - 320)	185
EN-GJS-1000-5 ADI	1000	700	5	(270 - 350)	185

Специальные категории чугуна с шаровидным графитом соответствуют стандарту качества SFS2113

Прочность	Прочность на разрыв Rm мин. Н/мм²	Предел текучести Rel мин. Н/мм²	Сокращение площади A % мин. Н/мм²	Ударная вязкость кВ Дж		Твёрдость HB
Прочность	Прочность на разрыв Rm мин. Н/мм²	Предел текучести Rel мин. Н/мм²	Сокращение площади A % мин. Н/мм²	-20°C	-40°C	Твёрдость HB
GRP 340	340	220	22	-	14	150
GRP 370	370	250	20	14	-	160

Страна	Прочность					Стандарт	Год
Финляндия Германия	GRP 400 GGG 40	GRP 500 GGG 50	GRP 600 GGG 60	GRP 700 GGG 70	GRP 800GGG 80	SFS 2113 DIN 1693	19751973
Швеция Норвегия	SIS 0717-20 NS 11342	SIS 0727-02 NS 11350	SIS 0732-03 NS 11360	SIS 0737-01 NS 11370		SS 14 XX XX NS 11301	1977 1971
Дания Великобритания	0715, 0716 Gr. 370-17	0727 Gr. 500-7	0707 Gr. 600-3	0708 Gr. 200-2	Gr. 800-2	DS 11303 BS 2789	1971 1973
Франция Россия	FGS 370-17 Vch 38-17	FGS 500-7 Vch 45-5. 50.2	FGS 600-3 Vch 60.2	FGS 700-2 Vch 70-3	FGS 800-2 Vch 80-3	NFA 32-201 GOST 7293	1976 1970
США Япония	60-40-18 FCD	80-55-06 FCD 45	FCD 60	100-70-03 FCD 70	120-90-02	ASTM A536 JIM.G 5502	1972 1975
I.S.O.	Gr. 370-17	Gr. 500-7	Gr. 600-3	Gr. 700-2	Gr. 8000-2	1083	1976

Нержавеющая сталь компании Peiron Oy

Стандарт	Марка сплава		C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Cu %	Mo %	Ni %
SFS 388	G-X8CrNiMo 19 10 2	мин макс	0.08	2.00	1.50	0.04	0.04	18.0 21.0	- -	2 3	9.00 12.00
SFS 387	G-X8CrNi 19 9	мин макс	0.08	2.00	1.50	0.04	0.04	18.0 21.0	- -	- -	8.00 11.00

Гарантированные механические характеристики

Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Ударная вязкость, кВ		Прочность HB
Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Мин Дж	°C	Прочность HB
SFS 388	06	205	485	30	-	-	-	-
SFS 387	06	195	450	35	-	-	-	-

Фаза 06 – аустенитная сталь.

Сварка

SFS 388 и SFS 387 легко свариваются

Эквивалентные стандарты

G-X8CrNiMo 19 10 2

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 23 43	SS 23 43
Германия	17445	G-X6CrNiMo 18 10
США	A 743	CF-8M
Россия	-	-

G-X8CrNi 19 9

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 23 33	SS 23 33 + 23 24
Германия	17445	G-X6CrNi 18 9
США	A 743	CF-8
Россия	2176-77	07Cr 18Ni 9L

Закалённая сталь компании Peiron Oy

Стандарт	Малка сплава		C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Mo %	Ni %
SFS 367	G-25CrMo4	мин макс	0.22 0.29	- 0.60	0.50 0.80	- 0.035	- 0.035	0.90 1.20	0.15 0.25	- 0.30
SFS 368	G-34CrMo4	мин макс	0.30 0.37	- 0.60	0.50 0.80	- 0.035	- 0.035	0.90 1.20	0.15 0.25	- -

Гарантированные механические характеристики

Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Ударная вязкость, кВ		Прочность HB
Стандарт	Состояние поставки	Предел текучестиR. мин. Н/мм²	Прочность на разрыв R мин. Н/мм²	Относительное удлинение A5 мин %	Уменьшение площади Z Н/мм²	Мин Дж	°C	Прочность HB
SFS 367	07 08	490 590	680 - 830 780 - 930	12 10	30 25	(28) (28)	(-20) (-20)	(210 - 260) (240 - 290)
SFS 368	08 09	596 690	780 - 930 880 - 1080	10 8	25 20	- -	- -	(240 - 290) (280 - 330)
G42CrMo4	08 09	596 690	780 - 930 880 - 1080	10 8	25 20	- -	- -	(240 - 290) (280 - 330)
G17CrMo5-5	08 09	596 690	780 - 930 880 - 1080	10 8	25 20	- -	- -	(240 - 290) (280 - 330)

Фаза 07 закалённая сталь до прочности HB 210-260.

Фаза 08 закалённая сталь до прочности HB 240 – 290.

Фаза 09 закалённая сталь до прочности HB 280 – 330.

Цифры в скобках не являются обязательными. Механические характеристики определяются по отдельным частям или по частям, которые свариваются вместе. Форма этих образцов должна соответствовать стандарту SFS 351, а размеры - стандарту SFS 3077.

Сварка

Сварка сплава G-25CrMo4 требует предварительного подогрева, после сварки должна выполняться последующая термообработка при температуре 550-670◦C. Сварка сплава G-34CrMo4 предъявляет больше требований, чем G-25CrMo4. Для обоих материалов действительна одна и та же сварочная процедура.

Эквивалентные стандарты

G-25CrMo4

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 22 25	SS 22 25
Германия	Werkstoffblatt 510	GS-25CrMo4
США	ASTM A 487	Class 9Q
Россия	21357-75	30 HMLS

G-34CrMo4

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 22 34	SS 22 34
Германия	Werkstoffblatt 510	GS-34CrMo4
США	_	_
Россия	21357-75	35 HGSMLS

Износостойкая сталь и чугун компании Peiron Oy

Марка сплава	Соответствующий зарубежный стандарт		C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %
CrMo 131	(W1.2378) (x220 CrVMo 122)	мин макс	1.80 2.50	- 1.00	- 0.06	- 0.035	- 0.035	11.0 13.0	- -	- 1.00
Хромистый чугун	ASTM A532 IIIA 25% Cr	мин макс	2.30 3.00	- 1.00	- 1.50	- 0.10	- 0.06	24.0 30.0	- 1.50	- 1.50
Нихард 2	ASTM A532 I B Ni-Cr-LC	мин макс	2.50 3.00	- 0.80	- 1.30	- 0.30	- 0.15	1.40 4.00	3.30 5.00	- 1.00
Нихард 4	ASTM A532 I D Ni-Hi-Cr	мин макс	2.50 3.60	1.00 2.20	- 1.30	- 0.10	- 0.15	7.00 10.0	4.50 7.00	- 1.00

Гарантированные механические характеристики

Марка сплава	Состояние поставки	Толщина макс. мм	Прочность на разрыв Rm мин. Н/мм²	Твёрдость HB	Стандартная микроструктура
CrMo 131	Мягкий отжиг Закалка Отпуск	-	-	n.300 n.800 n.700	Мартенсит + Карбид
EN-GJN-HV600(XCr14) G-X300CrMo 15 1	Закалка в литом виде Мягкий отжиг	200	(340 - 390)	n.450 n.600 max 400	Мартенсит + Остаточный аустенит + Карбид
Хромистый чугун	Закалка в литом виде Мягкий отжиг	200	(340 - 390)	n.450 n.600 max 400	Мартенсит + Остаточный аустенит + Карбид
Нихард 2	Мягкий отжиг в литом виде	200	(320 - 390)	n.550 n.600	Мартенсит + Карбид
Нихард 4	Закалка в литом виде	300	(500 - 600)	n.550 n.600	Мартенсит + Карбид

CrMo 131

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	-	-
Германия	-	(X222CrVMo 12 2)
США	-	-

Хромистый чугун

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 04 66	SS 04 66
Германия	DIN 1695	G-X260Cr27
США	ASTM A532	IIIA 25% Cr

Нихард 2

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	SIS 14 05 12	SS 05 12
Германия	DIN 1695	G-X260NiCr 42
США	ASTM A532	I B Ni-Cr-LC

Нихард 4

Страна	Стандарт	Марка стали
Швеция	-	-
Германия	DIN 1695	G-X300CrNiSi 952
США	ASTM A532	I D Ni-Hi Cr

Пожалуйста, вышлите больше информации:
Литейное производство компании Peiron

Загрузить:Kumera_Peiron.pdf

Преимущества:

Серийное производство изделий в небольших количествах
Широкий диапазон материалов, включая все ферросплавы
Универсальность
Активное участие в опытно-конструкторских проектах заказчиков
Создание прототипов отливок, включая объёмную печать песчаной литейной формы и литьё с расходуемой моделью для производства одиночных деталей.

Изделия и сферы их применения

Литейное производство компании Peiron

Отливки из стали

Отливки из чугуна

Преимущества: