Switch language Switch language Switch language Switch language Switch language Switch language Switch language Switch language
PDF Library

Produkter och tillämpningar

Legotillverkning av bearbetningstjänster för tunga maskiner

Tillverkning av tung processutrustning kräver omfattande maskiner och maskinverktyg. Kumera har omfattande kapacitet till maskinbearbetning och kapacitet att erbjuda dessa tjänster till partners och nya kunder, samt resurser för att möta stora utmaningar. Vårt utbud av femaxliga horisontella borr- och fräsmaskiner av golvtyp kan arbeta med de allra största och tyngsta arbetsstyckena, upp till 45 t i vikt och dimensioner upp till 20 000 x 4 000 x 4 000 mm. För små och mellanstora delar erbjuder vi femaxlig högprecisionsbearbetning av ultramoderna höghastighetsmaskiner.

Fleraxliga maskinverktyg gör det inte bara möjligt att tillverka komplexa delar som turbiner, koniska växlar och propellrar, utan förbättrar även effektiviteten och kvaliteten på konventionellt treaxligt arbete: vridningar av delar och förberedelsetider minskar avsevärt. Ett arbetsstycke bearbetas av våra numeriskt styrda vertikala svarvar med roterande verktyg från ett blankt stycke till en monteringsfärdig komponent. Den största svarven med en viktkapacitet på 25 t hanterar arbetsstycken med en maximal diameter på 4 500 mm och höjd på 2 000 mm.


Maskiner för alla syften

Femaxliga horisontella borr- och fräsmaskiner är lämpade för att bearbeta även de största och tyngsta arbetsstyckena (mått upp till 20 000 x 4 000 x 4 000 mm, vikt upp till 45 t). Maskinerna är utrustade med automatiska verktygsväxlare för kortare förberedelsetider. För små och mellanstora delar finns femaxlig högprecisionsbearbetning i vårt nyligen installerade höghastighetsbearbetningscenter. Maskinen har en hög nivå av inbyggd intelligens för automatiserat arbete och oberoende beslutsfattande. För extremt långa och tunga komponenter (upp till 26 000 mm långa och 25 t tunga) som balkar och industriell utrustning har vi en horisontell borr- och fräsmaskin av golvtyp.


Fördelar med femaxlig maskinbearbetning

Vid fleraxlig bearbetning har maskinverktyget stöd för rotation kring axlar utöver den grundläggande translationsrörelsen längs X, Y och Z. Vid femaxlig bearbetning kan rotation ske kring två av dessa axlar. Rotation kan ske genom att rotera verktyget eller bordet. Fleraxliga maskiner gör det inte bara möjligt att tillverka komplexa delar som turbiner, koniska växlar och propellrar, utan förbättrar även effektiviteten och kvaliteten på konventionellt treaxligt arbete. Effektivitet förbättras tack vare kortare inställningstid. Med ett manuellt styrt maskinverktyg är det nödvändigt att vrida en komponent för att nå alla sidor. En femaxlig maskin hanterar fem sidor av delen på en gång: för en del med sex sidor behövs bara en vridning. I ett treaxligt maskinverktyg måste samma del vridas fem gånger. När en del ställs in arbetar inte maskinverktyget. En femaxlig maskin minskar delens ledtid avsevärt och gör produktion ekonomiskt gynnsam. Kvaliteten ökar tack vare ökad precision och optimering av lutningsvinklar. En fleraxlig maskin gör det möjligt för ett verktyg att röra sig tangentiellt längs en yta vilket ger en bättre ytbehandling.


Vertikal svarv – en helhetslösning

Bearbetning av tunga och asymmetriska komponenter sker bäst på en vertikal svarv. Våra svarvar kan hantera en mängd olika komponentstorlekar. Den största svarven med en kapacitet på 25 t kan hantera ett arbetsstycke med en maximal diameter på 4 500 mm och höjd på 2 000 mm. Svarvarna är utrustade med roterande verktyg som gör att de kan borra hål och bearbeta plana ytor som fåror, utöver de vanliga vridrörelserna. Faktum är att en numeriskt styrd vertikal svarv med roterande verktyg bearbetar ett arbetsstycke från ett blankt stycke till en monteringsfärdig komponent helt på en hand.


Avancerad CNC-programmering

Tungt maskinbearbetning kräver kunnig programmering. Vårt kunniga och noggranna CNC-programmeringsteam kan arbeta i både 3D- och 2D-miljöer och utnyttja den fulla potentialen hos moderna femaxliga maskiner. Oavsett om du levererar en ritning på papper eller en CAD-modell kan vi hantera det. Teamet finns i samma anläggning som maskinen, vilket låter dem föra en kontinuerlig dialog med maskinoperatörerna för att garantera felfri kvalitet och produktionsflöde.

CERTIFIERAD KVALITET HOS KUMERAS MASKINER

  • Kumera innehar ett ASME U-stamp, vilket innebär godkännande att leverera tryckkärl till framför allt den amerikanska kontinenten.
  • Tillstånd enligt PED (tryckkärlsdirektivet 97/23/EG) för leverans av tryckbärande anordningar inom EU i enlighet med modul G (EG-anläggningsverifikation).
  • Kan arbeta enligt regler och översyn från maritima klassificeringssällskap.
  • Certifierad i enlighet med kraven i ISO 9001 kvalitetsledningssystem, ISO 3834-2 kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material och ISO 14001 miljöledningssystem.
Kumera Corporation, Kumerankatu 2 FI-11100 Riihimäki, Finland Tel. +358 20 7554 200[email protected] Rättsligt meddelande